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現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升

課程編號:61750

課程價格:¥15000/天

課程時長:2 天

課程人氣:25

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:吳正偉

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設備經(jīng)理|主管、物流倉庫主管、工藝工程師等中層生產(chǎn)管理人員

【培訓收益】
1. 提升生產(chǎn)效率:通過課程學習,學員能夠掌握有效的現(xiàn)場管理方法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少生產(chǎn)過程中的浪費,從而提升生產(chǎn)效率。 2. 降低成本:通過改進現(xiàn)場管理,企業(yè)可以更有效地利用資源,減少不必要的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。 3. 提高產(chǎn)品質量:課程將強調品質管理的重要性,教授如何通過現(xiàn)場管理來確保產(chǎn)品質量,提高客戶滿意度。 4. 增強團隊協(xié)作:現(xiàn)場管理需要各部門的緊密配合和協(xié)作。通過課程學習,學員將更好地理解各自的角色和責任,增強團隊協(xié)作。 5. 培養(yǎng)管理人才:課程將提供系統(tǒng)的管理知識和技能培訓,幫助學員成長為優(yōu)秀的管理人才,為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。 6. 適應市場變化:隨著市場的不斷變化和競爭的加劇,企業(yè)需要不斷提升自身的競爭力。通過課程學習,學員將能夠更好地應對市場變化,提高企業(yè)的適應能力。

導入:現(xiàn)場管理邏輯:圍繞降本增效而開展現(xiàn)場管理活動
——現(xiàn)場管理從消除浪費開始
——掌握精益生產(chǎn)的核心要義
第一講:現(xiàn)場管理核心
現(xiàn)場管理核心:5M1E
一、MAN人員管理
1. 技能管理
2. 態(tài)度管理
3. 需求管理
二、MACHINE機器管理
1. 效率管理
2. 保全管理
8大支柱:自主、計劃、教育、改善、初期、品質、安全、事務
三、MATERIAL物料
1. 物料供應保障管理
2. 內部物流管理
四、METHOD操作方法
1. SOP作業(yè)標準化
2. 流程規(guī)范管理
五、MEASURE測量
六、ENVIRONMENT環(huán)境
1. 5S|6S管理
2. 三定管理
3. PDCA管理循環(huán)

第二講:現(xiàn)場管理應用工具
一、標準化管理
1. 標準化的重要性:交通、國家
討論:什么是標準?
2. 標準的作用
1)能廣泛培訓;2)能保持現(xiàn)有的方法;3)保證過程和程序穩(wěn)定;4)簡化循環(huán)|例行的工作;5)能預防缺陷;6)具備審核或診斷的基礎
3. 三大類工作標準
1)工作區(qū)標準:組織、職責、區(qū)域規(guī)劃等
2)管理標準:員工手冊、上班制度等
3)作業(yè)標準:SOP、作業(yè)指導書等
作業(yè)標準要求:作業(yè)指導書
案例:某企業(yè)的作業(yè)標準——作業(yè)指導書
工作標準:一點課(一點課的要點)
案例:一點課
——OPL制作—審核—現(xiàn)場培訓—收錄
二、5S管理
1. 整理
整理工具:紅牌作戰(zhàn)
2. 整頓
整頓方法:活動三構成—三定
練習:整理和整頓的練習
3. 清掃
——清掃成功的要素
——困難點和發(fā)生源發(fā)掘活動
4. 清潔
5. 素養(yǎng)
——習慣化形成五階段
討論:結合自己車間或部門的現(xiàn)象,分別舉例五個S的不同現(xiàn)象
三、目視化管理
討論:為何要目視管理
討論:什么是目視管理
1. 目視化管理的方法
1)色彩化、圖示化
2)自動提示化
3)標志位置合理化
4)聲音并用化
2. 目視化管理的六大應用
應用一:交流
應用二:生產(chǎn)控制
應用三:流程控制
應用四:文件控制
應用五:績效管理
應用六:色彩管理

第三講:效率提升
一、生產(chǎn)性的理解(投入產(chǎn)出比)
二、標準時間
——計算正常條件下生產(chǎn)一個制品需要的時間
三、效率改善
1. 改善的背景
2. 真正的效率
效率定義公式:產(chǎn)量*標準時間/(人數(shù)*加工時間)
3. 人員效率提升
4. 設備效率提升
案例:效率改善——效率提升項目
1)效率項目推進(階段輸出)
2)設備日常管理升級改善
3)效率項目節(jié)點成果
4)SMED改善、模具異常改善、試模異常改善、設備異常改善
5. 物流效率提升
6. 效率改善方法

第四講:現(xiàn)場管理的落地手段(建立數(shù)據(jù)監(jiān)控體系)
1. 人:作業(yè)效率數(shù)據(jù)
2. 機:設備稼動效率
3. 料:庫存周轉率
4. 法:標準遵守率
5. 測:SPC|不良率數(shù)據(jù)
6. 環(huán):6S水準評分
實踐訓練:訓練表單講解
——人機料法環(huán)、管理目標和方法 

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