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倉(cāng)儲(chǔ)管理提升

課程編號(hào):61686

課程價(jià)格:¥17000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:21

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:采購(gòu)物流 

授課講師:周勁雄

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
物流總監(jiān),倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理和主管,倉(cāng)管員,物流經(jīng)理和主管,員工等崗位

【培訓(xùn)收益】
1. 學(xué)會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)管理中收貨,發(fā)貨,盤點(diǎn),庫(kù)存管理的作業(yè)流程和常見問(wèn)題的解決方法。 2. 掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位的規(guī)劃方法和提升作業(yè)效率的方法。 3. 掌握倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,包括現(xiàn)場(chǎng)安全,5S管理,看板管理的方法。 4. 掌握各種倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景和案例。 5. 學(xué)會(huì)利用倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)提升倉(cāng)儲(chǔ)工作效率的方法。

第一講:倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本介紹
一、倉(cāng)儲(chǔ)的類型
1. 工廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)
2. 商貿(mào)型倉(cāng)庫(kù)
3. 第三方物流倉(cāng)庫(kù)
4. 特殊倉(cāng)庫(kù)
——危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù),易制毒易制爆倉(cāng)庫(kù),低溫庫(kù)冷庫(kù)
二、倉(cāng)庫(kù)的消防等級(jí)與可存放物資
——甲乙丙丁戊消防等級(jí)倉(cāng)庫(kù)
三、倉(cāng)庫(kù)管理的主要崗位,內(nèi)容和職責(zé)
1. 主要崗位和組織架構(gòu)
2. 主要工作內(nèi)容和職責(zé),崗位說(shuō)明書
3. 倉(cāng)庫(kù)人員的素質(zhì)能力要求
4. 鼓勵(lì)員工發(fā)展“一人多技能“
四、倉(cāng)庫(kù)管理的主要績(jī)效指標(biāo)與考核
1. 主要績(jī)效指標(biāo):人均作業(yè)量,作業(yè)準(zhǔn)確率,庫(kù)存準(zhǔn)確率等
2. 績(jī)效考核管理的常見問(wèn)題及解決方法
1)績(jī)效目標(biāo)的設(shè)計(jì)要求
——可衡量的,可實(shí)現(xiàn)的,有挑戰(zhàn)的
2)績(jī)效指標(biāo)的個(gè)數(shù)不宜太多
3)績(jī)效考核的獎(jiǎng)罰相結(jié)合

第二講:貨物名稱、編碼和臺(tái)賬管理
一、貨物名稱和編碼對(duì)物資管理的重要性
1. 貨物名稱和編碼的用途
2. 貨物名稱和編碼的集中管理原則
二、貨物命名管理
1. 貨物名稱應(yīng)該包含的信息
2. 貨物名稱重復(fù)產(chǎn)生的影響
三、貨物編碼管理
1. 貨物編碼設(shè)計(jì)的方法
2. 貨物編碼與貨物名稱的唯一對(duì)應(yīng)
四、貨物編碼和名稱管理流程
案例分析:某企業(yè)解決貨物編碼和命名管理混亂的方法
1. 避免同一貨物使用不同編碼和名稱
2. 更換調(diào)整貨物編碼和名稱
五、倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬管理
1. 線下倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬包含的內(nèi)容
2. 臺(tái)賬的記錄
3. 線下臺(tái)賬與進(jìn)銷存系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)對(duì)比
練習(xí):學(xué)員模擬管理倉(cāng)庫(kù)的臺(tái)賬,老師點(diǎn)評(píng)

第三講:收貨管理
一、收貨的類型
1. 采購(gòu)物資收貨
2. 調(diào)撥物資收貨
二、采購(gòu)物資收貨的流程
1. 接貨和卸車
2. 理貨
3. 貨物驗(yàn)收(檢驗(yàn))
4. 填寫入庫(kù)單,錄入系統(tǒng)或臺(tái)賬
5. 上架入庫(kù)
6. 批次管理和控制
三、入庫(kù)單據(jù)管理
1. 入庫(kù)單
2. 隨貨同行單據(jù)
四、入庫(kù)管理的常見問(wèn)題和解決方法
1. 貨物交接的數(shù)量和質(zhì)量爭(zhēng)議
2. 理貨時(shí)是否應(yīng)該開箱清點(diǎn)物資
3. 貨物驗(yàn)收責(zé)任不清的問(wèn)題
4. 貨物入庫(kù)與驗(yàn)收安排先后順序的影響
5. 供應(yīng)商送貨時(shí)間過(guò)于集中的問(wèn)題
6. 供應(yīng)商送貨單據(jù)錯(cuò)誤多的問(wèn)題
7. 托盤循環(huán)共用的好處
8. 如何提高卸車和入庫(kù)的作業(yè)效率
案例分析1:某企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)商送貨的管理
案例分析2:某企業(yè)使用周轉(zhuǎn)箱提升物資入庫(kù)的作業(yè)效率
練習(xí):學(xué)員模擬收貨操作,老師點(diǎn)評(píng)

第四講:發(fā)貨管理
一、發(fā)貨類型
1. 內(nèi)部領(lǐng)用
2. 銷售發(fā)貨
二、發(fā)貨的流程
1. 接收發(fā)貨指令/信息
2. 揀貨和下架
4. 配貨和打包
5. 填寫出庫(kù)單,打印發(fā)貨單據(jù)
6. 復(fù)核確認(rèn)
7. 交接貨物
三、發(fā)貨的單據(jù)
——出庫(kù)單,發(fā)貨單,領(lǐng)用單等
四、發(fā)貨管理的常見問(wèn)題和解決方法
1. 通過(guò)發(fā)貨計(jì)劃來(lái)管理和平衡倉(cāng)庫(kù)人手
2. 與使用部門協(xié)調(diào)解決發(fā)貨提前期短,領(lǐng)用物資無(wú)計(jì)劃的問(wèn)題
3. 做好“先進(jìn)先出”、“先到期先出”、“零頭先出”管理的方法
4. 發(fā)貨產(chǎn)品有效期的管理方法
5. 發(fā)貨物資的系統(tǒng)過(guò)賬時(shí)間點(diǎn)
6. 提高揀貨效率的方法
1)摘果法與播種法選擇
2)優(yōu)化貨物擺放及貨位設(shè)計(jì)
案例分析1:某企業(yè)優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物資流程
案例分析2:某企業(yè)通過(guò)波段法管理物資發(fā)貨

第五講:退貨管理
一、退貨到供應(yīng)商流程
1. 接收退貨的指令
2. 揀貨和下架
3. 配貨和打包
4. 填寫出庫(kù)單,打印退貨單據(jù)
5. 交接貨物
二、退貨到供應(yīng)商的問(wèn)題和解決方法
1. 解決不合格物資處理慢、長(zhǎng)期壓庫(kù)的方法
2. 做好退貨物資的交接,避免糾紛
三、客戶退貨流程
1. 接收退貨指令
2. 接貨和卸車
3. 檢查貨物外觀
4. 核對(duì)退貨單、送貨單和貨物標(biāo)簽
5. 簽收交接
6. 貨物驗(yàn)收(檢驗(yàn))
7. 填寫入庫(kù)單,錄入系統(tǒng)
8. 上架入庫(kù)
四、客戶退貨的問(wèn)題和解決方法
1. 退回貨物驗(yàn)收合格與不合格的處理方法
2. 退回貨物二次入庫(kù)的有效期管理
案例分析1:某企業(yè)管理客戶退貨流程
案例分析2:某企業(yè)處理供應(yīng)商退貨遇到的問(wèn)題

第六講:退庫(kù)管理
一、退庫(kù)的影響
1. 退庫(kù)的財(cái)務(wù)和賬物影響
2. 退庫(kù)前的溝通協(xié)調(diào)
二、退庫(kù)操作流程
1. 接收退庫(kù)的指令
2. 接收貨物
3. 檢查貨物外觀
4. 理貨
5. 簽收交接
6. 填寫入庫(kù)單,錄入系統(tǒng)
7. 上架入庫(kù)
二、退庫(kù)操作的重心
1. 與使用部門和財(cái)務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)
2. 退庫(kù)物資需要清點(diǎn)和驗(yàn)收后再入庫(kù)
3. 退庫(kù)物資的有效期和質(zhì)量管控
4. 退庫(kù)物資先進(jìn)先出管理
案例分析:某企業(yè)管理生產(chǎn)退庫(kù)物資的方法

第七講:庫(kù)存管理與訂貨管理
一、庫(kù)存管理的主要工作內(nèi)容
1. 庫(kù)存管理的常見問(wèn)題、責(zé)任主體和跨部門協(xié)同
2. 庫(kù)存水平的控制與檢查
工具:庫(kù)存分析報(bào)表,物料ABC分類法
1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算,庫(kù)存天數(shù)的計(jì)算,庫(kù)存持有成本的計(jì)算
2)呆滯庫(kù)存的管理
3.安全庫(kù)存的設(shè)計(jì)
4.處理過(guò)期和無(wú)需求庫(kù)存
二、提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,降低庫(kù)存的方法
1. 集中管理,減少倉(cāng)庫(kù)數(shù)量
2. 提升需求計(jì)劃的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性
3. 控制進(jìn)貨的節(jié)奏和進(jìn)貨批量
4. 優(yōu)化訂貨管理
1)按實(shí)際需求訂貨
——ABC類物資訂貨的方式
2)按最低最高庫(kù)存水平訂貨
3)通過(guò)信息化系統(tǒng)MRP管理訂貨
5. 通過(guò)推行JIT和VMI采購(gòu)降低庫(kù)存
6. 采用越庫(kù)配送加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)
7. 分類管理維修備件庫(kù)存
案例分析1:某企業(yè)降低生產(chǎn)原材料庫(kù)存,提高周轉(zhuǎn)率的方法
案例分析2:某企業(yè)改善耗材和備品備件庫(kù)存管理的方法
練習(xí):學(xué)員就案例分析和解決庫(kù)存問(wèn)題,老師點(diǎn)評(píng)

第八講:盤點(diǎn)管理
一、盤點(diǎn)的重要性
二、盤點(diǎn)的參與部門
1. 責(zé)任主體方
2. 監(jiān)督檢查方
三、盤點(diǎn)的方法
1. 定期期末盤點(diǎn):月末/季度末/年末
2. 臨時(shí)盤點(diǎn)
3. 循環(huán)盤點(diǎn)
4. 全面盤點(diǎn)與抽查盤點(diǎn)
5. 手工盤點(diǎn)與設(shè)備輔助盤點(diǎn)
四、盤點(diǎn)的流程
1. 貨物歸位
2. 盤點(diǎn)貨物
3. 匯總結(jié)果
4. 復(fù)盤確認(rèn)差異
5. 確認(rèn)差異,調(diào)整賬物
五、盤點(diǎn)的常見問(wèn)題及解決方法
1. 盤點(diǎn)差異的確認(rèn)和批準(zhǔn)的授權(quán)人
2. 由第三方保管物資的盤點(diǎn)方法
3. 提升盤點(diǎn)的效率的方法
舉例:盤點(diǎn)表格及使用
案例分析:某企業(yè)通過(guò)盤點(diǎn)管理提升庫(kù)存準(zhǔn)確率
練習(xí):學(xué)員模擬盤點(diǎn)操作,老師點(diǎn)評(píng)

第九講:倉(cāng)庫(kù)空間和貨位規(guī)劃
一、倉(cāng)庫(kù)選址的原則
1. 靠近客戶和用戶——運(yùn)輸距離最短
2. 運(yùn)輸和交通便利性
3. 整體經(jīng)濟(jì)性
二、倉(cāng)庫(kù)空間的規(guī)劃
1. 收集評(píng)估歷史數(shù)據(jù)
2. 預(yù)測(cè)未來(lái)庫(kù)容量需求
三、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃的總體原則
1. 通道與貨物擺放方向
2. 利用倉(cāng)庫(kù)垂直高度空間
3. 按貨物種類,輕重和出入庫(kù)頻率選擇擺放位置
四、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的規(guī)劃
1. 倉(cāng)庫(kù)通道的規(guī)劃
1)貨物流和人流動(dòng)線規(guī)劃
2)通道和進(jìn)出口規(guī)劃
2. 倉(cāng)庫(kù)的平面布局規(guī)劃
——直線型布局,U型布局,S型布局
3. 倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)的劃分
1)作業(yè)區(qū):進(jìn)出貨,暫存,存儲(chǔ)等
2)工具設(shè)備區(qū)
4. 貨架擺放的方式
五、貨位規(guī)劃的原則
1. 分類型存儲(chǔ)的原則
2. 便于揀貨作業(yè)的原則
3. 空間利用最大化
六、貨位規(guī)劃的方法
1. 分析貨物的類型,外形尺寸,輕重,數(shù)量,空間要求
2. 分析貨物的存儲(chǔ)方式——貨架,碼垛,特殊容器罐等
3. 分析歷史出入庫(kù)頻次,訂單規(guī)律,未來(lái)5年的變化趨勢(shì)
4. 設(shè)計(jì)貨位
5. 完成貨位編號(hào)和標(biāo)識(shí)牌
6. 貨位分配的方法
1)固定貨位存儲(chǔ)
2)隨機(jī)貨位存儲(chǔ)
七、貨位的持續(xù)優(yōu)化和調(diào)整
1. 定期分析貨物數(shù)據(jù),優(yōu)化貨位和貨物擺放
2. 調(diào)整優(yōu)化庫(kù)位
3. 優(yōu)化貨架的擺放
——計(jì)算倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨架可以擺放的最大數(shù)量
八、貨物的標(biāo)識(shí)
1. 貨物質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)——待驗(yàn)收,合格與不合格貨物標(biāo)識(shí)
2. 貨物入庫(kù)批次先后的標(biāo)識(shí)
練習(xí):學(xué)員模擬規(guī)劃貨位,老師點(diǎn)評(píng)
案例分析:某企業(yè)改善倉(cāng)庫(kù)貨物質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)的方法

第十講:貨物的堆垛
一、貨物堆垛的考慮因素
1. 大不壓小,重不壓輕
2. 考慮地面承重
3. 考慮貨物包裝的最大承壓
4. 分類堆垛,先進(jìn)先出
5. 堆垛的“五距”
——頂距,墻距,柱距,燈距,堆距
二、貨物堆垛的方式
1. 散堆法
2. 堆垛法
3. 垛基的設(shè)計(jì)使用
4. 貨架法
1)貨架的種類
2)按貨物類型選擇貨架
3)超窄通道貨架對(duì)提升倉(cāng)庫(kù)利用率的幫助

第十一講:倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的類型
1. 叉車
2. 堆高車
3. 拖板車
4. 手推車
5. 托盤
6. 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)
7. 無(wú)人AGV搬運(yùn)車
案例分析1:某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的無(wú)人AGV搬運(yùn)車
案例分析2:某企業(yè)的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)
二、特種倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的安全管理要求
1. 持證上崗要求
2. 定期安全檢查和年檢要求
3. 叉車的安全管理

第十二講:倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理
一、倉(cāng)庫(kù)安全管理與檢查
1. 檢查的責(zé)任人
2. 檢查的頻次
二、倉(cāng)庫(kù)的安全檢查
1. 貨物狀態(tài)檢查
2. 消防設(shè)施完好性檢查
3. 電氣設(shè)備檢查
4. 防盜設(shè)施和進(jìn)出記錄檢查
5. 人員操作安全檢查
1)個(gè)人防護(hù)用品使用
2)工傷作業(yè)事故隱患
三、危險(xiǎn)品和易制毒易制爆品的管理
1. 危險(xiǎn)品化學(xué)品管理相關(guān)法律法規(guī)
2. 人員培訓(xùn)和持證上崗要求
3. 危化品的MSDS說(shuō)明書披露安全信息
4. 危險(xiǎn)品和易制毒易制爆品存放安全要求
四、5S管理
1. 5S管理的主要要求
2. 5S管理的推行
五、看板管理
1. 看板管理的主要內(nèi)容
2. 看板管理的推行
案例分析:某企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)日常安全檢查

第十三講:倉(cāng)儲(chǔ)信息化系統(tǒng)和配套設(shè)施
一、進(jìn)銷存管理系統(tǒng)
1. 進(jìn)銷存管理系統(tǒng)的特點(diǎn)
2. 進(jìn)銷存管理系統(tǒng)的局限
二、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
1. 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的主要功能模塊
2. 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的供應(yīng)商和客戶協(xié)同管理
3. 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)對(duì)提升倉(cāng)庫(kù)管理工作績(jī)效的幫助
案例分析1:某企業(yè)通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)改善倉(cāng)儲(chǔ)管理效率
案例分析2:某物流企業(yè)通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)直連客戶管理數(shù)據(jù)交互
三、配套設(shè)施
1. 條碼和二維碼標(biāo)簽的應(yīng)用
2. 掃描槍的主要功能和應(yīng)用
3. 手持PDA的主要功能和應(yīng)用
4. RFID設(shè)備和RFID標(biāo)簽
5. 條碼二維碼和RFID技術(shù)對(duì)提升倉(cāng)庫(kù)操作效率和庫(kù)存準(zhǔn)確性的幫助 

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