【培訓(xùn)對(duì)象】
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、過(guò)程工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

【培訓(xùn)收益】
1. 協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，快速尋找最佳的制程參數(shù)組合條件，篩選出最優(yōu)設(shè)計(jì)方案，大量減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低實(shí)驗(yàn)成本，以最短的時(shí)間響應(yīng)客戶需求； 2. 協(xié)助質(zhì)量改進(jìn)人員分析影響質(zhì)量穩(wěn)定性水平的因素，使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動(dòng)性小，降低質(zhì)量成本； 3. 協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數(shù)的方法，提高過(guò)程能力指數(shù)；提高包括工程師、改善人員及車間班組長(zhǎng)“改善制造過(guò)程、降低制造成本”的技能。

 第一節(jié) 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)的介紹
一. 田口方法簡(jiǎn)介
二. 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)的模型
三. 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)
四. 減少響應(yīng)變量的變差

第二節(jié) 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例
一. 問(wèn)題描述
二. 質(zhì)量特性
三. 理想機(jī)能
1. 望目型
2. 望小型
3. 望大型
四. 可控因子
五. 可控因子的水平
六. 噪聲因子
七. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)正交表
八. 田口試驗(yàn)靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)的步驟
九. 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)之Minitab運(yùn)用
1. 陳述實(shí)際問(wèn)題
2. 制定可控因子水平表
3. 制定控制表(或稱為內(nèi)表)
4. 制定誤差因子水平表
5. 制定噪聲表(或外表)
1) 乘積法
2) 綜合誤差法
3) 最不利綜合誤差法
6. 實(shí)施試驗(yàn)
7. 得出實(shí)際結(jié)論
1) 統(tǒng)計(jì)分析
2) 圖表分析
3) 可控因子的分類
4) 制程優(yōu)化
8. 實(shí)施改進(jìn)方案
9. 案例練習(xí)

第三節(jié) 動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例
一. 陳述實(shí)際問(wèn)題
二. 質(zhì)量特性和理想機(jī)能
三. 制定信號(hào)因子
四. 制定可控因子水平表
五. 制定內(nèi)表
六. 制定誤差因子水平表和外表
七. 實(shí)施試驗(yàn)
八. 得出實(shí)際結(jié)論
1. 信噪比的模型系數(shù)估計(jì)
2. 響應(yīng)表
3. 主效應(yīng)圖
4. 殘差圖
5. 可控因子分類
6. 制程優(yōu)化
九. 實(shí)施改進(jìn)方案

第四節(jié) 案例練習(xí)
第五節(jié) 培訓(xùn)總結(jié)與答疑

 曾任：西門子電氣（世界500強(qiáng)） 質(zhì)量經(jīng)理
 曾任：施耐德電氣（世界500強(qiáng)）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理
中國(guó)區(qū)六西格瑪黑帶講師
 曾任：塔塔信息技術(shù)（世界500強(qiáng)，全球服務(wù)外包龍頭企
業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國(guó)區(qū)六西格瑪黑帶講師
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區(qū)市場(chǎng)監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)
提供質(zhì)量和精益項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯
風(fēng)力技術(shù)等

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場(chǎng)改善

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國(guó)際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過(guò)程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長(zhǎng)針對(duì)不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
 任職西門子期間，實(shí)施過(guò)程質(zhì)量提升項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)6個(gè)月的時(shí)間，過(guò)程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對(duì)24家中國(guó)區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo)，項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約金額超過(guò)1000萬(wàn)元人民幣。
 為央企中節(jié)能太陽(yáng)能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問(wèn)題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實(shí)施后，客戶投訴量下降80%。
 為央企上海造幣公司提供面向國(guó)際市場(chǎng)的抽樣檢驗(yàn)方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過(guò)了國(guó)外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。
 為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過(guò)流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過(guò)了多次內(nèi)外部客戶稽核。
 為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計(jì)劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫(kù)位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲(chǔ)方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計(jì)劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢培訓(xùn)服務(wù)以來(lái)，曾為上百家企業(yè)服務(wù)，獲得客戶一致好評(píng)。尤其擅長(zhǎng)為企業(yè)搭建一套完整的動(dòng)態(tài)化平臺(tái)，涵蓋質(zhì)量體系、采購(gòu)及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、人員能力矩陣等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對(duì)未來(lái)更多的發(fā)展與挑戰(zhàn)。通過(guò)實(shí)踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)的高度認(rèn)可。
【主講課程】
六西格瑪類：
《六西格瑪綠帶》
《六西格瑪黃帶》
《六西格瑪綠帶考前輔導(dǎo)及改善項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》（爆款課程）
《測(cè)量系統(tǒng)分析（通用版）》（爆款課程）
《基于Minitab的數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》
《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法》
《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（通用版）》
IATF16949類：
《新版APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》（爆款課程）
《新版CP控制計(jì)劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》
《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》
《DFMEA設(shè)計(jì)失效模式和影響分析》（經(jīng)典課程）
《PFMEA過(guò)程失效模式和影響分析》
《AIAG-VDA版FMEA內(nèi)容解析及應(yīng)用技巧》
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》
《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》
精益生產(chǎn)類：
《VSM價(jià)值流圖》
《識(shí)別與消除七大浪費(fèi)》（經(jīng)典課程）
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》
《工廠5S管理實(shí)訓(xùn)營(yíng)》（經(jīng)典課程）
《一線班組長(zhǎng)技能提升》
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》