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面向成本的的設計

課程編號:47842

課程價格:¥15000/天

課程時長:2 天

課程人氣:338

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:質量管理 

授課講師:朱躍進

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】


第一部分:DFC基礎
第一章:DFX 與DFC
1. 產品生命周期
2. 并行工程與串行工程
3. 并行工程——生命周期工程
4. 串行工程與并行工程的對比
5. DFX與并行工程
6. DFX的發(fā)展歷程
7. DFX的含義
8. 典型的DFX方法
9. 什么是DFC
10. 為什么需要DFC
11. 如何實施DFC
第二章:DFC設計思想
1. 研發(fā)人員是決定產品成本的根本原因
2. 產品功能的經濟性
3. 質量經濟性模型——DFC的全程管理
4. 產品成本優(yōu)化設計的技術途徑
5. DFC案例
第二部分:DFC技術基礎
第一章產品功能分析
1. 功能及其分析的必要性
2. 功能分析的作用
3. 功能定義
4. 功能分類
5. 功能整理
6. 功能成本定義
7. 技術經濟性評價
第二章:采用價值工程(VA/VE)的功能成本決策
1. VA/VE的設計優(yōu)化途徑
2. VA/VE中的專門功能成本分析法
3. VA/VE功能整理與策劃
4. VA/VE功能價值決策工具
第三章:DFC成本估算方法和策略
1. 參數(shù)成本法
2. 工程成本法
3. 類比成本法
4. 基于特征的神經網絡法
5. 作業(yè)成本估算法
6. DFC成本估算策略
第三部分:DFC的實現(xiàn)
第一章:DFC在產品設計過程的實現(xiàn)
1、概念設計階段的DFC——目標成本的確定
1) 用戶可接受的市場價格;
2) 計劃利潤。
3) 各種稅金,
4) 營銷費用,
5) 可變計件成本(計劃),
6) 開發(fā)規(guī)劃費用(計劃),
7) 產品壽命周期承擔的固定費用份額(計劃),
8) 產品數(shù)量。
2、采用價值工程評價與修正目標成本
1) 分析階段
2) 確立階段
3、系統(tǒng)設計階段的DFC
1) 物料清單(BOM/Bill of Material)
2) 工作中心(Work center)
3) 工藝路線(Routing)
4) 成本中心
5) 精益設計(Lean Engineering)的實現(xiàn)
6) 設試、量試階段解決消除所有缺陷
7) 縮短設計周期
第二章;DFC的技術實現(xiàn)
1、DFC與DFA—Design For Assembly(面向裝配的設計)
1) 實現(xiàn)原則
2) 實現(xiàn)方法
3) 案例分析
2、DFC與DFM—Design For Manufacturing(面向制造的設計)
1) 實現(xiàn)原則
2) 實現(xiàn)方法
3) 案例分析
3、DFC與DFS—Design For Serviceability/ Maintainability/ Repairability(面向維修的設計)
1) 實現(xiàn)原則
2) 實現(xiàn)方法
3) 案例分析
4、DFC與DFE—Design For Environment(面向環(huán)境的設計)
1) 實現(xiàn)原則
2) 實現(xiàn)方法
3) 案例分析
5、DFC與DFQ —Design For Quality(面向質量的設計)
1) 實現(xiàn)原則
2) 實現(xiàn)方法
3) 案例分析
6、DFC與DFD—Design For Dsiassembly(面向拆卸設計)
1) 實現(xiàn)原則
2) 實現(xiàn)方法
3) 案例分析
第三章:DFC所需要的其他工具
1. TRIZ的靈活應用
2. 水平對比法
3. 層次分析法

 

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