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零缺陷質(zhì)量管理

課程編號(hào):15124   課程人氣:1159

課程價(jià)格:¥2800  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類(lèi)別:   專業(yè)類(lèi)別:

授課講師:曹老師

課程安排:

       2015.8.19 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)人員。

【培訓(xùn)收益】
解讀走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)、從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理......

一、走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)(2小時(shí))
1.零缺陷概念的產(chǎn)生
2.零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量管理原則
質(zhì)量的定義即符合要求
質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”
質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的
3.克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進(jìn)的14個(gè)步驟”
4.管理層的承諾/質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識(shí)/改正行動(dòng)/零缺陷行動(dòng)/員工教育/零缺陷/目標(biāo)設(shè)定 / 消除錯(cuò)誤原因/獎(jiǎng)賞/質(zhì)量委員會(huì)/從頭再來(lái)。
5.精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
6.零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。
舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對(duì)比
質(zhì)量成本的概念
質(zhì)量成本構(gòu)成
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部故障成本
外部故障成本
7.推行SMQDCM的管理方法
8.質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
9.為何要開(kāi)展零缺陷質(zhì)量管理

二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)(2小時(shí))
1.質(zhì)量的基點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.過(guò)程的方法(烏龜圖量化的績(jī)效指標(biāo)卡)
顧客為導(dǎo)向的過(guò)程方法
支持過(guò)程的方法
管理過(guò)程的方法

三、從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理(2小時(shí))
1.零缺陷前提:5S
2. PDCA循環(huán)-4個(gè)階段8個(gè)步驟
3.全員參與和提案改善
4.提案改善的實(shí)施步驟

四、零缺陷管理的核心方法(1小時(shí))
1.開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)——建立八大類(lèi)崗位文件
施工表
工作方法
不合格品處理
安全操作規(guī)程
鑒定指導(dǎo)書(shū)
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
設(shè)備設(shè)置

五、有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用(1小時(shí))

六、質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段(2小時(shí))
1.以PDCA為基礎(chǔ)
2.消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
3.潛在失效模式和后果分析FMEA
4.防錯(cuò)技術(shù)
5.PPM
6.5Why
7.FTA故障樹(shù)分析
8.8D的方法
9.持續(xù)改進(jìn)QOS

七、建立質(zhì)量改善小組活動(dòng)(3小時(shí))
1.現(xiàn)場(chǎng)診斷方法
2.新老七種工具
3.案例&提問(wèn)

 

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