日韩av免费网站毛片在线_一夲道无码无卡免费视频_av无码一区二区三区_日韩大陆欧美高清视频区

當前位置: 首頁 > 公開課程 > 課程內(nèi)容
廣告1
相關(guān)熱門公開課程更多 》
相關(guān)熱門內(nèi)訓(xùn)課程更多 》
相關(guān)最新下載資料

生產(chǎn)計劃與物料計劃(PMC)

課程編號:11375   課程人氣:1525

課程價格:¥3280  課程時長:2天

行業(yè)類別:生產(chǎn)管理    專業(yè)類別:不限行業(yè) 

授課講師:張老師

課程安排:

       2013.12.6 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…

【培訓(xùn)收益】


上篇:生產(chǎn)計劃篇
第一講:生產(chǎn)計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
生產(chǎn)計劃管理的KPI指標有哪些?
生產(chǎn)計劃管理的挑戰(zhàn)是什么?
生產(chǎn)計劃管理的工作職責有哪些
工廠運作模式的四種類型
什么是前置時間?
四種運作模式的計劃管理側(cè)重點
四種運作模式的計劃管理流程差異
生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
工廠為什么不能按時交貨?
 
 
 
第二講:如何防范銷售訂單的過急或易變
為什么老是有緊急插單?
營銷部門訂單管理不善的原因
銷售重要還是生產(chǎn)供應(yīng)重要?
如何改善銷售訂單管理的不良?
什么是凍結(jié)-滾動計劃制度?
‘銷售與工廠協(xié)調(diào)計劃’制定的頻率
‘銷售與工廠協(xié)調(diào)計劃’制定時的考慮要素?
客戶訂單如何分類?
如何處理客戶訂單的變更要求
如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性?
未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
效率式計劃
靈活式計劃
兩種計劃的比較
 
 
第三講:如何制定一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
什么是甘特圖法?
項目管理的主要內(nèi)容
訂單進度計劃制定的基本步驟
第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預(yù)計工期
第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
第九步:編制活動計劃甘特圖
第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
 
 
第四講:如何制定重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
如何制定物料需求計劃 - MRP
為什么需要BOM
如何編制BOM
BOM管理的原則
MRP計劃的運作機理
用Excel 建立MRP系統(tǒng)
如何確保MRP計劃的有效實施?
 
 
第五講:如何準確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
產(chǎn)能評估的意義
生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
第一步:計算固定式生產(chǎn)線的開機每小時的產(chǎn)能
如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
改進后的生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
什么是“約束管理”-TOC
生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能
第二步:上班八小時,開機時間應(yīng)為多少?
第三步:確定每班的產(chǎn)能
第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策
組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
第一步:按照產(chǎn)品推算工時負荷
生產(chǎn)排程的兩種方法
兩種方法的比較
第二步:按照設(shè)備推算工時負荷
第三步:設(shè)備工時與負荷的比較
 
 
第六講:如何合理制定車間作業(yè)計劃
車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制定?
車間作業(yè)計劃的制定步驟
 
第一步:如何編排車間日作業(yè)計劃表
固定式生產(chǎn)線日計劃表
如何制定組合式生產(chǎn)線的日計劃
生產(chǎn)設(shè)備開機日計劃表
 
第二步:向倉庫下達物料需求指令
生產(chǎn)批號的意義
 
第三步:向班組下達派工指令和產(chǎn)品指令
什么是框框法?
什么是JIT法
計劃指令下給誰
 
第四步:跟蹤生產(chǎn)進度
什么是MES?
影響車間作業(yè)計劃按時完成的因素
備料方式的影響
 
第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃
計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
 
 
下篇:物料控制篇
第七講:如何準確預(yù)測需求量
需求的兩大預(yù)測方法
什么是時間序列預(yù)測法
時間序列預(yù)測的基本原理
如何實施時間序列預(yù)測法
時間序列預(yù)測的三大方法
什么是移動平均法?
如何選擇移動平均法的N值
什么是加權(quán)移動平均法
什么是指數(shù)平滑法?
如何選擇α值
時間序列預(yù)測法的原理 – 反向模擬
如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
誤差率的比較
什么是標準差?
什么是正態(tài)分布?
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
標準差的計算
如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
如何對預(yù)測值進行校正
什么時候需用周期性指數(shù)法預(yù)測未來
如何用 “周期性指數(shù)法”預(yù)測未來
什么是周期性指數(shù)法?
 
 
第八講:如何確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)交貨
誰向供應(yīng)商下達采購訂單
不同部門下采購單的比較
下達采購訂單時的注意點
如何確保供應(yīng)商收到信息
如何跟單
如何確保訂單物品的質(zhì)量
如何及時發(fā)現(xiàn)送貨問題
讓步接收的弊端
為什么會“不得不收”?
什么是供應(yīng)商的風險管理?
如何做好供應(yīng)商的風險管理?
第一步:供應(yīng)商不履約的原因會有哪些?
第二步:各種原因的排序性分析
第三步:一旦發(fā)生怎么辦?
 
 
第九講:如何做好原材料及成品的庫存管理
第一節(jié):庫存管理的挑戰(zhàn)是什么?
我們?yōu)槭裁匆鎺齑?br /> 庫存過高的缺點有哪些?
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
什么是“零庫存管理”?
周轉(zhuǎn)率的類別
庫存周轉(zhuǎn)率的不同算法?
單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別?
庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
兩種計算法的比較
 
第二節(jié):如何確保庫存的信息及時、準確
庫存信息為什么會不準確
實物點數(shù)為什么點不準
如何克服‘工作不認真’
兩種倉庫管理方式的比較
對于無法點準的物品,如何保證數(shù)量
表格為什么會填錯
如何改進填表的工作
如何改進‘庫存數(shù)據(jù)分散、混亂’現(xiàn)象
WMS系統(tǒng)-倉儲管理系統(tǒng)
如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
什么是條形碼技術(shù)
條形碼的分類
商品條形碼和物流條形碼
條形碼技術(shù)的組成部分
手持終端的組成部分
什么是RF實時技術(shù)?
RF手持終端電子體系的費用
盤點的KPI指標有哪些?
盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點方式的比較
盤點的三種形式
盲盤與實盤的比較
車間物品怎么盤?
 
第三節(jié):如何合理設(shè)置安全庫存?
什么是安全庫存?
如何正確理解安全庫存?
什么是最低庫存?
如何計算安全庫存量?
安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
如何計算安全庫存管理水平值?
什么是標準差?
什么是正態(tài)分布?
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
標準差的計算
如何推算不同安全庫存量時的缺貨率?
怎樣推算不能缺貨時的最高庫存是多少?
如何減少安全庫存量
影響安全庫存設(shè)置的兩大因素
如何提高供應(yīng)和需求的穩(wěn)定性
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
 
 
第十講:如何提高物料配送的效率和準確性
揀貨(發(fā)料)的KPI?
哪些因素會影響揀貨績效?
揀貨運作的流程如何?
各階段會出什么問題?
如何合理分配揀貨單
如何按照揀貨時間分配揀貨單
揀貨的兩種基本方法
如何實施播種法?
兩種揀貨方法的比較
如何避免揀(發(fā))錯貨?
領(lǐng)料與發(fā)料
揀貨與發(fā)貨
如何做到“先進先出”
如何改進‘掏式庫位法’
硬件設(shè)施對揀貨的幫助
 
 
咨詢電話:
0571-86155444
咨詢熱線:
  • 微信:13857108608
聯(lián)系我們